工業(yè)自動(dòng)塑料顆粒加料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；
2.輸送過(guò)程*封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；
3.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；
5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；
6.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。
自動(dòng)塑料加料機(jī)操作：
(一)工作前認(rèn)真作到：
1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無(wú)斷絲、斷股和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
2、開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使加料機(jī)對(duì)準(zhǔn)當(dāng)班生產(chǎn)的沖天爐裝料口。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查料桶小車(chē)動(dòng)作應(yīng)符合下述要求：
(1)操作臺(tái)面上的模擬顯示訊號(hào)正確、齊全。
(2)料桶下限位置對(duì)準(zhǔn)下料口。
(3)料桶上限位置對(duì)準(zhǔn)沖天爐中心，底門(mén)開(kāi)度適當(dāng)。
(4)料桶小車(chē)向下運(yùn)行時(shí)沖天爐門(mén)必須開(kāi)放，向下運(yùn)行時(shí)，沖天爐門(mén)必須關(guān)閉。確認(rèn)一切動(dòng)作正常后，方可加料工作。
(二)工作中認(rèn)真作到：
1、料桶在下限位置對(duì)準(zhǔn)下料口時(shí)，才能啟動(dòng)加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號(hào)混亂必須檢查解決后才能繼續(xù)工作。
2、料桶內(nèi)不準(zhǔn)裝載過(guò)多的料。
3、料桶小車(chē)無(wú)論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車(chē)卡在軌道上部時(shí)不準(zhǔn)在小車(chē)下方任何部位排除故障。
(三)工作后，將料桶小車(chē)停在下限終點(diǎn)位置上。
工業(yè)自動(dòng)塑料顆粒加料機(jī)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統(tǒng)無(wú)法開(kāi)機(jī)
?、?檢查是否接上進(jìn)電源380V，電控箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)
?、?檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
?、?檢查變壓器是否正常
④ 檢查開(kāi)關(guān)電源是否正常
2故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
?、?打開(kāi)吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
?、?檢查抽空時(shí)間是否過(guò) ③ 檢查抽料時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)
3有吸料動(dòng)作、但沒(méi)有吸力或吸料不順
?、?檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
?、?檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
?、?檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4開(kāi)機(jī)保險(xiǎn)就熔斷
?、?檢查是否有短路
?、?檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞，就檢查那部分電路
?、?檢查各個(gè)閥門(mén)的電磁閥是否有短路
?、?檢查電磁閥是否有短路
5不會(huì)自動(dòng)吸料
① 檢查“設(shè)置畫(huà)面”的料桶開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)
?、?檢查光電開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號(hào)的選擇是否正確
?、?檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確
?、?檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
?、?檢查機(jī)臺(tái)的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
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